Определение усилий, необходимых для очеса колоса пшеницы
Аннотация
Введение. Одним из параметров, характеризующих процесс очеса, является усилие, необходимое для очеса колоса. Усилие варьируется в некоторых пределах в зависимости от сорта растений, влажности зерна и морфоструктурных параметров продуктивности колоса. Для определения усилий очеса озимой пшеницы различных сортов проведена серия опытов.
Материалы и методы. Экспериментальные исследования производились в Калужской области на полях Калужского НИИ Сельского Хозяйства. Объект исследования – пшеница сортов «Касар», «Московская 56», «Московская 40». В связи с тем, что морфоструктурные элементы продуктивности колоса могут существенно изменяться в зависимости от условий выращивания, непосредственно перед испытаниями была произведена оценка длины колоса и плотности колосьев. Также было выдвинуто предположение, что на процесс взаимодействия гребенки с колосом влияют такие параметры, как ширина и толщина колоса.
Результаты исследования. Получены усилия очеса указанных сортов пшеницы при использовании гребенок со щелью 5–7 мм. Усилия очеса пшеницы сорта «Касар» при использовании гребенки со щелью 6 мм изменялись в пределах 17,4...24,2 Н; при использовании гребенки со щелью 7 мм усилия составили 13,4...16,8 Н.
Обсуждение и заключение. Подтверждено предположение о зависимости усилия очеса от ширины щели очесывающей гребенки. При использовании гребенок с шириной щели 5 и 6 мм в процессе очеса пшеницы сорта «Московская 40» диапазоны усилий составили 16,5...20,6 Н и 8,1...14 Н соответственно. Установлено влияние на величину усилия очеса таких параметров колоса, как ширина, толщина и плотность.
Литература
2. Савин В. Ю. Определение состава очесанного вороха при уборке пшеницы с использова- нием прицепного очесывающего устройства // Вестник Воронежского государственного аграрного университета. 2016. № 4 (51). С. 96–99. DOI: https://doi.org/10.17238/issn2071-2243.2016.4.96
3. Жалнин Э. В. Уборка с очесом на корню: за и против // Сельский механизатор. 2013. № 8 (54). С. 10–12. URL: http://selmech.msk.ru/ (дата обращения 15.05.2019).
4. Галкин А. В., Фадеев Д. Г., Ущаповский И. В. Исследование качественных характеристик льноволокна в зависимости от конструкции очесывающего аппарата // Вестник Мордовского университета. 2018. Т. 28, № 3. С. 389–399. DOI: https://doi.org/10.15507/0236-2910.028.201803.389-399
5. Алдошин Н. В., Мосяков М. А. Совершенствование конструкции очесывающих устройств для уборки зернобобовых культур // Вестник федерального государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Московский государственный агроинженерный университет имени В. П. Горячкина». 2018. № 2. С. 23–27. DOI: https://doi.org/10.26897/1728-7936-2018-2-23-27
6. Галкин А. В., Фадеев Д. Г. Исследование затрат энергии на привод гребневого очесывающе- транспортирующего барабана льноуборочной машины // Агротехника и энергообеспечение. 2014. № 1. С. 198–203. URL: http://www.agrotech-orel.ru/releases/magazine/1-(1)-2014.pdf (дата обращения 15.05.2019).
7. Галкин А. В., Фадеев Д. Г. Энергетические показатели гребневых очесывающе-транспортирующих аппаратов при различных способах очеса стеблей льна // Техника и оборудование для села. 2015. № 9. С. 9–11. URL: https://rosinformagrotech.ru/data/tos (дата обращения 15.05.2019).
8. Липовский М. И. Обоснование рационального двухфазного обмолота зерновых культур // Технологии и технические средства механизированного производства продукции растениеводства и животноводства. 2004. Вып. 76. С. 25–38. URL: https://e.lanbook.com/reader/journalArticle/196909/#1 (дата обращения 15.05.2019).
9. Ягельский М. Ю., Родимцев С. А. Исследование энергии разрушения стеблей растений сельскохозяйственных культур // Техника в сельском хозяйстве. 2014. № 5. С. 21–23.
10. Косолапов Е. В., Матушкин О. П. Применение аналого-цифрового преобразователя для исследования прочностных свойств стебельного материала // Фундаментальные исследования. 2015. № 6. С. 30–34. URL: https://www.fundamental-research.ru/ru/article/view?id=38388 (дата обращения 15.05.2019).
11. Методы и результаты определения естественной силы связи зерна с колосом в период созревания и полной спелости / А. И. Бурьянов [и др.] // Зерновое хозяйство России. 2018. № 6. С. 21–25. DOI: https://doi.org/10.31367/2079-8725-2018-60-6-21-25
12. Ожерельев В. Н., Никитин В. В. Энергоемкость выделения зерна из колоса // Техника в сельском хозяйстве. 2013. № 4. С. 22–24.
13. Fu J., Chen Zh., Han L., Ren L. Review of Grain Threshing Theory and Technology // International Journal of Agricultural and Biological Engineering. 2018. Vol. 11, Issue 3. Pp. 12–20. DOI: https:// doi.org/10.25165/j.ijabe.20181103.3432
14. Федин М. А., Кухарев О. Н., Семов И. Н. Определение потерь зерна за очесывающей жаткой с ротором, оснащенным гребенкой с тангенциальным каналом // Нива Поволжья. 2017. № 4 (45). С. 175–181. URL: https://niva-volga.ru/file/vipuski/2017_4_45/2017_4_45_ru.pdf (дата обращения 15.05.2019).
15. Бурьянов М. А. Исследование взаимодействия колоса растения с зубьями однобарабанной навесной на комбайн жаткой при уборке зерновых культур очесом // Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского Государственного Аграрного Университета. 2011. № 67. С. 91–100. URL: https://cyberleninka.ru/article/v/issledovanie-vzaimodeystviya-kolosa-rasteniyas- zubyami-odnobarabannoy-navesnoy-na-kombayn-zhatkoy-pri-uborke-zernovyh-kultur-ochesom (дата обращения 15.05.2019).
