Theoretical Substantiation of the Main Parameters of Axial Devices for Threshing Grass Seeds

Keywords: clover thresher, device for threshing grass seeds, degree of threshing seeds, quality indicators, parameters

Abstract

Introduction. The review of literature sources has shown that at the moment there are no reliable methods, which theoretically determine the main parameters of axial devices for threshing grass seeds and it is necessary to conduct researches to establish a mathematical relationship between these parameters and quality indicators.
Aim of the Article. The article aim is theoretical substantiation of the dependence of the main parameters of axial devices for threshing grass seeds on the quality requirements to the technological process of threshing grass seeds.
Materials and Methods. A set of priori information about the operation of axial rasp-bar threshers, the analysis of literary sources and own observations of the working process of the clover thresher K-0.3 allowed determining the basic prerequisites to develop an algorithm for solving the task.
Results. As a result of theoretical consideration of the process of moving particles of the processed material in the working space of a drum-deck axial-rotor device for threshing grass seeds, a system of mathematical equations is obtained. The solution of the resulting system of equations makes it possible to determine the average axial velocity of the particles and a number of impacts inflicted by the rasps on them during movement. There is obtained an expression for linking the degree of seed threshing and main parameters of the device such as length, a number of rasps and the direction of their cleats, and the frequency of rotation of the drum.
Discussion and Сonclusion. It was found that the degree of seed threshing significantly depends on both the length of the threshing device and a number of drum rasps and the direction of their cleats. The theoretical dependencies obtained as a result of the study make it possible to determine the main parameters of axial devices for threshing seeds, depending on the requirements imposed on the device.

Author Biographies

Максим Васильевич Симонов, Vyatka State University

Dr.Sci. (Engr.), Professor of the Chair of Mechanical Engineering Technology, Vyatka State University (36 Moskovskaya St., Kirov 610000, Russian Federation), ORCID: https://orcid.org/0000-0003-3805-9246, Researcher ID: F-7895-2018, Scopus ID: 57209273813simaksim@mail.ru

Сергей Александрович Плотников, Vyatka State University

Dr.Sci. (Engr.), Professor of the Chair of Mechanical Engineering Technology, Vyatka State University (36 Moskovskaya St., Kirov 610000, Russian Federation), ORCID: https://orcid.org/0000-0002-8887-4591, Researcher ID: R-8491-2016, Scopus ID: 57190970844PlotnikovSA@bk.ru

Валентин Юрьевич Мокиев, Federal Agricultural Research Center of the North-East

Cand.Sci. (Engr.), Senior Researcher, Federal Agricultural Research Center of the North-East (166a Lenin St., Kirov 610007, Russian Federation), ORCID: https://orcid.org/0000-0002-3368-1151, Researcher ID: HSF-7094-2023, Scopus ID: 57209274547dizel154@bk.ru

References

1. Халанский В. М., Горбачев И. В. Разработка технических средств для комбайновой уборки семенных посевов трав // Достижения науки и техники АПК. 2009. № 10. С. 36–39. EDN: LURKZB

2. Dragulenko V., Kurasov V., Litvinov A. Theoretical Studies of the Movement of the Lucerne Bean in the Chamber of the Threshing Device // AIP Conference Proceedings. AIP Publishing LLC, 2022. Vol. 2661. Article no. 070005. https://doi.org/10.1063/5.0107083

3. Смелик В. А., Новиков М. А., Перекопский А. Н. Анализ машинных технологий уборки семян клевера лугового в условиях северо-западного региона РФ // Известия Санкт-Петербургского государственного аграрного университета. 2022. № 2 (67). С. 164‒174. https://doi.org/10.24412/2078-1318-2022-2-164-174

4. Ахламов Ю. Д., Отрошко С. А., Шевцов А. В. Машина для вытирания семян // Техника в сельском хозяйстве. 1997. № 3. С. 28. EDN: VJITKH

5. Алешкин А. В., Симонов М. В., Мокиев В. Ю. Теоретическое определение скоростей движения частиц обрабатываемого материала в тангенциальном терочном устройстве семян трав // Вестник Федерального Государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Московский Государственный агроинженерный университет имени В. П. Горячкина». 2018. № 4 (86). С. 21‒26. EDN: UYHVPF

6. Карпов Н. А., Кшникаткин С. А., Аленин П. Г. Разработка устройства для выделения семян из семенников-биотипов растений многолетних бобовых трав при селекционном отборе // Инновационные идеи молодых исследователей для агропромышленного комплекса : сб. материалов Междунар. науч.-практ. конф. Т. IV. Пенза, 2021. С. 241‒243. EDN: ZFLVPI

7. Обзор и анализ машин для обмолота и вытирания семян трав / Н. А. Карпов [и др.] // Вклад молодых ученых в инновационное развитие АПК России : сб. материалов Всерос. (национальной) науч.-практ. конф. молодых ученых. Т. 3. Пенза, 2020. С. 29‒32. EDN: RIHHOE

8. Анеляк М. М., Шидловский Ю. М. Экспериментальное исследование аксиально-тангенциального терочного устройства бильного типа // Механизация и электрификация сельского хозяйства. Киев, 1986. Вып. 64. С. 29–32.

9. Теоретические предпосылки повышения посевных качеств семенного фонда / М. Н. Московский [и др.] // Естественные и технические науки. 2019. № 11 (137). С. 179‒181. EDN: ETNAAP

10. Чугунов С. В., Рожков Г. А. Обзор устройств для вытирания и скарификации семян трав // Журнал передовых исследований в области естествознания. 2020. № 9. С. 60‒62. https://doi.org/10.26160/2572-4347-2020-9-60-62

11. Симонов М. В., Мокиев В. Ю. Теоретическое определение степени вытирания вытирающего устройства // Аграрная наука Евро-Северо-Востока. 2018. № 5. С. 119–123. https://doi.org/10.30766/2072-9081.2018.66.5.119-123

12. Теоретический анализ рабочего процесса терочного устройства для обработки семенного вороха бобовых трав / В. М. Халанский [и др.] // Известия Тимирязевской сельскохозяйственной академии. 1992. № 2. С. 153–161. EDN: SCTHWR

13. Пляка В. И. Теоретическое обоснование режимов работы аксиально-роторного молотильно-сепарирующего устройства // Доклады ТСХА. 2020. Вып. 292, ч. 1. С. 430‒433. URL: https://www.timacad.ru/science/konferentsii/sborniki-materialov-konferentsii (дата обращения: 10.01.2023).

14. Бурков А. И., Симонов М. В. Определение длины аксиально-роторного терочного устройства семян трав // Интеллектуальные машинные технологии и техника для реализации Государственной программы развития сельского хозяйства : сб. научных докладов Междунар. науч.-техн. конф. М. : ВИМ, 2015. С. 144–148. EDN: UFODHP

15. Бурков А. И., Симонов М. В., Корякин В. А. Использование аксиально-роторного вытирающего устройства для вытирания семян клевера // Доклады Российской академии с.-х. наук. 2009. № 5. С. 58–60. EDN: KYYSCL

16. Симонов М. В., Корякин В. А. Определение пропускной способности аксиально-роторного терочного устройства // Техника в сельском хозяйстве. 2010. № 6. С. 6–9. URL: https://elibrary.ru/item.asp?id=15619408 (дата обращения: 10.01.2023).

17. Симонов М. В., Корякин В. А. Теоретическое обоснование основных параметров вытирающего устройства семяочистительной машины // Аграрная наука Евро-Северо-Востока. 2007. № 10. С. 98–102. EDN: KGLOMB
Published
2023-10-04
Section
Agricultural engineering